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【企业新闻】喷涂设备使用的常见问题解析

发布日期:2017/10/25
喷漆涂装线在施工中使用的是非常好的,他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂,喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用,目前在喷漆涂装线中应用较多。     水帘喷漆室前面为水帘板,水帘板上面有溢流槽,在施工的过程中,工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时,飞散的过喷漆雾随气流吸引,进入喷漆室,首先与水帘板的水幕相遇,被冲刷到水槽内,其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后,完全被拦截在水中。     去漆雾后的气流再经气水分离装置,去除气味处理,净化后的气体最后对外排放。水帘捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面,在加入水池内的油漆凝聚剂作用下,凝聚成疏松团块,可用盛器舀出集中处理,保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用,可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。     在电气防爆(火)方面,也存在较多的欠缺,如:电气防爆(火)等级不符合国家强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响,因此往往不被重视或从成本考虑而被削减,因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进,以消除安全隐患改善操作人员的工作环境,并使废气(水)达标排放,环保型涂料得到迅速发展,对减少环境污染起到了积极的作用。

【企业新闻】如何提高耐磨配件的使用寿命

发布日期:2017/10/25
一、概述 2009年初我开始生产抛丸机耐磨配件,抛丸机配件中的耐磨材料跟其他耐磨材料不同,当时由于这种设备上的易磨损件如叶片、定向套、分丸轮及各种护板形状复杂, 重量不一, 规格尺寸不等的各类铸件均在这台抛丸机上清理, 而且客户大多采用的弹丸规格是2-3 毫米, 在使用过程中, 磨损十分迅速,其中叶片寿命仅20( 小时, 需要经常更换, 因而影响生产。为此 我厂组织有关人员对易磨损进行攻关 据现场调查分析, 抛丸机易磨损件在工作中承受干燥硬质弹丸的强烈冲击和摩擦冲刷磨 损快, 易断裂, 其中关键零件叶片的断裂现象尤为严重。国外为解决这一问题多在白口铁中加入大量合金元素, 如含铬量高达28%-30%,含铝高达13%,含镍高达6.5%这样将会消耗大量合金元素。     为了满足抛丸机易磨损件表面高硬度(RC28——68)耐磨并有一定冲击韧性的要求, 我们对300Cr10MoRe材质的抛丸机易磨损件的冶炼、铸造、热处理生产工艺进行了试验, 取得了初步成效, 叶片的使用寿命已达80多小时。 二、熔炼工艺 1, 化学成分的确定 ⊙碳􀀂 它是提高耐磨性的主要元素。但含量过高会形成粗大连续网状碳化物, 使零件韧性急骤降低, 易于断裂7 碳含量低时其耐磨性也低。所以, 既要有高的耐磨性, 又有较好的韧性的高铬白口铸铁, 碳含量在2.6%-3.6%较适宜。 ⊙ 硅   在白口铸铁中过量的硅不致引起石墨的析出, 但实践证明含硅超过1.2%其硬度 和耐磨性直线下降。为此, 硅量应控制在1.0%以下, 但过低会使铁水流动性降低, 铸造工艺性差。 ⊙ 铬   在碳量足够的情况下, 它主要溶于铁素体中和形成合金碳化物。如铬含量少于3%除溶于铁素体外, 主要形成(FeCr)3C铬大 于& 环, 除直上刘丝且织外, 还生成. . + ( ) , . . & 型合金碳化物. 铬大于 # 时出现. . + ( ), .. & . / 型合金碳化物 。 合金碳化物都比渗碳体( ) & . 的强度、硬度、 韧性高。 铬是提高耐磨性能的 主要元素。 0 钥.. 在白口铸铁中, 形成特殊碳化物 . () 1 2 , .., . 、1 2 . 、1 2 & . 、. 1 2 ( ) , . & . / 、 . 1 2 ( ) , / . , 能提高淬透性 、 热硬性、 耐磨 性, 改善韧性。
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