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除尘器设备

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  • 斜插式脉冲除尘器
  • 设备型号:  ZSLT-型
    设备名称:斜插式脉冲除尘器

    ★概述
    LT系列沉流式滤筒除尘器是我公司吸收国内外除尘器先进技术,自主研究开发的新一代高效除尘器。具有低压差、高效率的优点。
    合理的进风口设计使机体内的气流分配更趋均匀,并降低气流阻力,在正常运行状态下,空气进出口法兰间的压力降只有300Pa左右。 过滤风速为0.4~0.45米/分。
    滤筒除尘器具有体积小,运行阻力小,除尘效果好等特点,除尘效率达到99.9%,基本实现“0”排放。
    除尘器采用进口滤筒式过滤器。该过滤器选用日本新型滤料,其特点是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,粘附层的纤维间排列非常紧密,其间隙仅为底层纤维的1%。
    滤筒按 标准制造,采用快速连接,使滤筒拆装十分方便,减轻了工人体力劳动强度,改善了劳动条件。
    二、结构及工作原理
    1、结构
    ZLC系列滤筒式除尘器由集灰斗、箱体、风机、风管、滤筒、脉冲阀、脉冲仪、支架等组成。
    该滤筒在结构上做成折叠的圆筒形,外径330mm,内径220mm,筒高660mm。一个标准滤筒过滤面积为13m2,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有0.7m2。
    一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,粘附层的纤维间排列非常紧密,其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可以把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料外表面,使其不能进入底层纤维内部。因此在初期 能形成透气好的粉尘层,使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部,因此具有低阻、便于清灰的特点。这个特点是布袋除尘器无法比的。
    2、工作原理
    (1)除尘器
    在正常运作时,含尘空气从除尘器顶部进风口进入除尘器并通过滤筒,粉尘被隔离并积聚在滤材外表面,而洁净的空气则通过滤筒的中心进入干净空气室,末尾经除尘器下(侧)面的出风口排出。
    在清洁滤筒时,时序控制仪激励脉冲阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀,高压的压缩空气通过喷管喷出,除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流,落入集尘器中。
    沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器。
    (2)电磁脉冲阀(MCF-76)
    膜片把电磁脉冲阀分成前后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
    脉冲的电信号使电磁阀衔铁移动,阀后气室放气室放气气孔打开,后气室迅速失压,膜片后移,压缩空气通过阀输出口喷出,电磁脉冲阀处于“开启”状态。
    脉冲电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
    三、技术性能
    1、ZSLT型除尘器技术性能如下:
    A、过滤面积----------108m2
    B、处理风量----------9000 m3/h
    C、反吹气耗量 -----0.3 m3/min
    D、反吹空气压力---0.5~0.7Mpa
    E、反吹空气质量---无油、无水
    F、过滤风速---------0.4~0.8m/min
    G、压力损失---------500~1000Pa
    H、除尘净化效率---99.9%
    2、滤筒性能指标
    A、型号--------------K3266
    B、规格--------------φ325×φ215/13×660
    C、过滤风速--------0.5~0.7m/min
    D、过滤效率--------99.9%
    E、原始阻力--------小于40Pa
    F、滤筒流量---------1000 m3/h
    3、电磁脉冲阀技术指标
    A、工作压力---------0.4~0.6 Mpa
    B、工作介质---------清洁空气
    C、电压---------------DC24
    D、电流---------------0.8A
    E、使用环境---------温度:-10℃~55℃
    空气的相对湿度不超过85%
    4、离心通风机(可选)
    (1)型号                               4-72-5A
    (2)风量                               9128m3/h
    (3)风压                               2022Pa
    (4)功率                               7.5kw
    ★供方承诺
    1.产品所需钢板、型材一律从 厂家进货。
    2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
    3.各配套标准件尽可能从 厂家购买,如轴承、电机、减速机等。
    4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
    5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。
    6.设备制造完成后,通知用户对各功能部件进行初验收,验收合格后方可出厂。
     ★售后服务保证措施
    1、产品质量实行“三包”,“三包”期一年;
    2、在三包期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(易损件除外);
    3、售后服务实行“24小时”电话答复,即用户与我公司售后服务办联系,保证在24小时内电话解决或派人走出。48小时内赶到买方现场进行维修。
    4、负责向需方提供设备易损件明细表、使用说明书、合格证、等技术资料。
    5卖方长期提供使用方面的技术咨询和以优惠提供备品备件。